聚醚醚酮(PEEK)
欄目導航
聚醚醚酮(PEEK)
威格斯 PEEK 450 CA30
30% 碳纖維增強等級
Victrex PEEK 450 CA30 的配方中含有 30% 的碳纖維增強材料，可實現 PEEK 等級中最高的機械強度和剛度。 PEEK 450 CA30 不受重復的高壓滅菌循環的影響，并能抵抗多種化學品。 它還符合 FDA 對直接食品接觸應用的要求，并符合航空航天業嚴格的可燃性和低煙要求，包括 UL 94 V-0。
威格斯 PEEK 450 FE20
20% PTFE – 增強級
其 20% 均勻分散的 PTFE 粉末含量使 Victrex PEEK 450 FE20 具有出色的軸承和耐磨性能。 與未填充的 PEEK 相比，它的摩擦系數低 50%，磨損率低 25%，這是其用于間歇性服務襯套和轉子的關鍵因素。 450 FE 20 等級符合 FDA 標準，其成分能夠在比未填充和增強等級更低的壓力下進行密封。
威格斯 PEEK 450 FC30
10-10-10軸承等級
Victrex PEEK 450FC30 由 10% 石墨、10% 碳纖維和 10% PTFE 粉末配制而成，在聚酮聚合物中具有最低的磨損和最高的 PV。 這種先進的熱塑性塑料專門用于從可重復使用的醫療設備到直升機部件的襯套和軸承，不受反復高壓滅菌的影響。 它符合 FDA 對直接食品接觸部件的要求，也符合航空航天工業對可燃性和煙霧產生的要求。
工業級未填充 PEEK
POLYWEL 的未增強工業級 PEEK 的物理性能和耐化學性可與市售的未填充 PEEK 相媲美。 它易于加工并能抵抗長期暴露在蒸汽和熱水中。
工業軸承級 (BG) PEEK
與未填充的 PEEK 相比，POLYWEL 的工業級軸承和耐磨 PEEK 具有更高的 PV 和更低的磨損率。 它的強度、溫度和耐化學性可與未填充的 PEEK 相媲美。 它也很容易加工成精密零件。 該工業級包含各 10% 的石墨、碳纖維和 PTFE，類似于 Ketron HPV 形狀和 Victrex 450FC30 和 KetaSpire KT-820 SL30 軸承和耐磨級樹脂。
工業級 GF30 PEEK
POLYWEL 的 GF30 工業級采用 30% 的玻璃纖維增強材料，具有比未填充和軸承級 PEEK 更高的機械強度。 結合 PEEK 和玻璃的高強度和固有的耐化學性，POLYWEL 工業級 GF30 PEEK 形狀通常用于機加工絕緣體以及需要高溫下耐化學性和強度的石油和天然氣應用。
工業級 CF30 PEEK
30% 的碳纖維含量使該配方在 POLYWEL 的工業級 PEEK 型材中具有最高水平的機械強度。 它具有 PEEK 的耐磨性和耐高溫性，并能承受長期暴露于蒸汽、熱水和各種化學品中。 當在堅硬的配合表面上運行時，它也可以作為軸承材料表現良好。 精密加工零件可以由該等級的庫存形狀制成。
性能優勢
出色的熱性能 |未填充的 PEEK 具有高強度和出色的耐高溫性，直到達到約 650 華氏度才會熔化。 它在高達近500華氏度的高溫下是有用的，而且短期溫度要高得多，這遠遠超出了大多數聚合物的能力。 PEEK 的玻璃過渡溫度或軟化溫度接近 300 華氏度。 這種固有的特性可以通過增強和化學修飾來補償。
強大的耐化學性 |未填充的PEEK提供廣泛的耐化學性，接近PTFE，但強度要大得多，這就是為什么它是化學加工和石油和天然氣公司最喜歡的選擇。 它可以承受的一些化學品包括大多數酸（唯一的例外是氫氟和水溴），丙酮，所有酒精，氨，苯，氯，環氧乙烷，甲醛，汽油和大多數燃料，甘油，過氧化氫，氫氣硫化物、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、五烷、碳酸鈉、氫氧化鈉和甲苯。 這只是PEEK耐受物質的一小部分。 這種廣泛的電阻是PEEK如此普遍的主要原因，因為它幾乎可以適用于任何應用。
卓越的耐磨性 |很少有聚合物能與PEEK相媲美，其耐磨性全面。 當然，”穿”是一個通用術語，需要進一步解釋。
磨蝕磨損是指由表面不規則引起的切削作用。 疲勞磨損是指重復壓力和應力引起的材料變形。 摩擦是抵抗運動的力，雖然它不是”磨損”，但它是有問題的。 PEEK 的特性具有耐磨蝕性和耐磨性，是一種天然的低摩擦材料。
與 PTFE 石墨和碳纖維合金化的 PEEK 即使在耐磨環境中的高壓速度條件下也能提供較低的磨損率。 未填充的 PEEK 在最大應力和速度較低時，可提供卓越的抗疲勞性和良好的耐磨性。 20% （20） PTFE 填充 PEEK （FE20） 提供較低的摩擦系數，比未填充的 PEEK 提高磨損率
出色的可加工性 |PEEK 的易處理性使其在大量商業應用中得到廣泛接受。 PEEK 組件是高容量工具中的注塑，配備熱流道系統，由擠出和注塑成型的庫存形狀進行加工，甚至從薄條材或薄膜上沖壓和加工。
加工高性能熱塑性塑料可能是一項挑戰，因為所需形狀的可用性通常有限，這意味著由于不必要的加工工時和制造時間，制造成本增加。 PEEK 的高分子量和熔體穩定性使其可以擠出到較大的橫截面，如大于 200mm 的棒、高達 4″ 的板和 2″ 厚壁的管。
有50多個不同尺寸的PEEK桿和板庫存，并準備立即裝運。 此外，PEEK 是少數能夠承受生產具有復雜幾何形狀部件所需的廣泛加工的高性能熱塑性塑料之一，其原因之一是它存在于眾多不同的應用中。
生物相容 |醫療行業總是在尋找可用于人體的材料。 許多聚合物被人體的免疫系統排斥，導致嚴重的，甚至危及生命的并發癥。 即使材料被接受，也可能由于磨料磨損和劇烈摩擦而磨損，導致材料碎片脫落并干擾生物功能。 PEEK的高強度和模量，近似于人類骨骼已經用于許多程序，包括脊柱植入和頭骨重建。 PEEK 是惰性和生物相容性的，被認為是在化學分析或外科手術中直接接觸生物液體的表面和部件的主要候選物。
在哪里使用 PEEK？
未填充 PEEK 主導了全球 PEEK 消費量。 其耐用性、可用性和可加工性使PEEK成為高強度和惰性材料的首選材料，尤其是在高溫下，在許多行業中是合適的材料。 一直以來，人們都在為聚合物設計新的用途。 聚合物的一些突出用途包括：
半導體和電子|PEEK 能夠在高溫下保持其強度、純度以及承受惡劣化學品的能力，因此非常適合半導體和電子制造。 PEEK 可加工成晶圓處理工具和硬件，這在化學洗滌過程中特別有用。 未填充的 PEEK 在芯片生產中也至關重要，尤其是在化學機械平面化和蝕刻過程中。 PEEK 薄膜的最大體積應用之一是手機
石油和天然氣|在石油和天然氣行業，未填充的 PEEK 和玻璃填充 PEEK 通常加工成密封件和電氣連接器，它們充當絕緣體和隔離器以及用于軟密封材料的增強物。 PEEK 是石油和天然氣應用的有力選擇，因為它對蒸汽和在惡劣的井下環境中遇到的各種化學品具有高度的耐受性。 PEEK 閥座和密封管流有助于管理石化氣體和液體的流動，而不會有化學降解的風險
航空航天|PEEK 用于商用飛機和軍用飛機，在這兩種環境中，只使用可靠、耐用的材料。 在航空航天工業中，PEEK 的低煙生成和出色的耐熱性證明，未填充 PEEK 具有極強的耐熱性和耐火性，因此可以自滅。 這些特性使它非常適合航空電子設備（往往高度應力）和熱隔離器，后者必須同時處理高溫和極冷條件。 碳纖維增強 PEEK 牌號（如 450CA30 和 KT820CF30）提供最大的強度和剛度，無需高密度玻璃增強 PEEK 牌號。
醫療|未填充 PEEK 的生物相容性已經得到解決，正是該屬性具有未填充的 PEEK 作為植入物，包括脊柱和牙科植入物。 即使是碳纖維增強PEEK也保持惰性且長期穩定，達到植入物超過患者壽命。 PEEK 的惰性和穩定性意味著它可以承受重復的高壓滅菌，使其在可重復使用的醫療器械中運行。 PEEK 的輻射性也很有價值。 換句話說，PEEK 對無線電成像保持不可見，包括 CT 和 MRI 掃描以及 X 射線成像。 這種放射性對于研究組織生長過程尤其重要，因為植入物不會從視野中篩選周圍的組織。
食品和包裝 |未填充的 PEEK 具有食品級的品種，因此可以集成到與食品接觸的電器和表面中。 標準應用包括灌裝噴嘴、混合槳、軸承、襯套和閥門部件，尤其是柑橘類水果加工和熱灌裝機。 隨著工藝溫度的升高，閥體從乙醛遷移到未填充的 PEEK。 此外，未填充的 PEEK 不受所有清潔到位 （CIP） 解決方案的滲透。
可靠的工藝和生產設備
富有行業應用經驗的技術團隊
