工程師如何選擇塑膠材料,避免造成巨大損失?

塑膠材料選擇的重要性和困難性

  • 重要性材料選擇關乎產品質量、性能、成本和項目成敗。選錯塑膠材料,會導致產品嚴重質量問題,造成重大成本損失,嚴重可導致產品開發失敗;

  • 困難性:一方面,塑膠材料種類(45 種)和牌號(約 85000 個)繁多,不同種類、牌號的材料性能差異大;另一方面,其性能參數復雜,涉及物理、機械、熱、環境、阻燃性等多方面,且部分材料參數不完整,同一參數還有不同測試方法和單位。
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塑膠材料的性能參數

  • 物理性能包含比重、熔流率、收縮率,這些參數影響材料成本、加工性能和產品尺寸穩定性。
  • 機械性能拉伸、彎曲、沖擊、蠕變、疲勞性能等,用于評估材料在不同載荷條件下的表現,但實驗室數據不能直接用于實際應用。
  • 熱性能載荷熱變形溫度、熱膨脹系數、維卡軟化溫度等指標反映塑料的耐熱性和尺寸穩定性。
  • 環境性能吸水性、耐化學性、耐候性影響塑料在不同環境中的性能和使用壽命。
  • 阻燃性UL94 阻燃等級用于評價塑料阻燃性能,選擇時需綜合考慮產品需求和成本。
  • UL746 相關性能如相對溫度指數、相比耐漏電起痕指數等,是美國 UL 公司針對材料性能的測試標準。
  • 電性能介電強度、體積電阻、表面電阻衡量塑料的絕緣性能,受溫度和濕度影響。

結構工程師如何快速有效選擇合適的塑膠材料

  1. 1. 明確產品應用環境在產品設計初期,全面分析產品的應用場景。
  2. 從載荷狀況來看,若零件承受短期載荷,重點關注應力 - 應變行為,長期載荷則關注蠕變,反復性載荷關注疲勞強度等 。
  3. 確定產品使用環境溫度范圍,以及可能接觸的化學介質,像脫模劑、潤滑油等。
  4. 還要考慮價格因素,在滿足產品性能的基礎上,選擇性價比高的材料。
  5. 同時,依據裝配要求,比如超聲波焊接、卡勾連接等,選擇適配的材料,還要兼顧尺寸穩定性、外觀和安規要求 。

  1. 2. 理解塑膠材料性能深入了解塑膠材料的各項性能參數。
  2. 物理性能方面,清楚比重影響成本,熔流率可判斷塑料批次差異、注塑和使用過程中的降解情況,收縮率影響產品尺寸穩定性 。
  3. 機械性能上,拉伸、彎曲、沖擊等性能用于評估材料在不同載荷下的表現,但實驗室數據與實際有差異 。
  4. 熱性能中,載荷熱變形溫度決定短期耐熱性,熱膨脹系數影響與其他材料配合時的尺寸變化,維卡軟化溫度反映材料耐熱變形能力 。
  5. 環境性能里,考慮吸水性、耐化學性、耐候性對塑料性能的影響 。
  6. 阻燃性方面,根據產品需求選擇合適的 UL94 阻燃等級 

  7. 3. 運用科學選擇方法
  8. 先把選擇范圍縮小到一種具體塑膠材料種類,再通過塑膠件材料性能數據庫,如 UL IDES 等,獲取不同供應商具體塑膠材料的性能參數表,從中篩選出最合適的材料型號。

塑膠材料選擇的步驟

  • 選擇時機:產品設計初期就要確定塑膠材料,否則開模后更換成本高昂。
  • 具體步驟
    第一步:明確產品應用環境,涵蓋載荷狀況、使用溫度、接觸介質、價格、裝配要求、尺寸穩定性、外觀、安規等方面;
    第二步:理解塑膠材料性能,包括各項物理、機械、熱、環境、阻燃等性能參數;
    第三步:依據前兩步縮小范圍,選擇塑膠材料種類;
    第四步:借助塑膠件材料性能數據庫,選擇具體的塑膠材料型號。

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