高性能塑料產品在汽車行業的典型應用
隨著中國汽車市場需求的不斷增長,汽車制造業與時俱進,蓬勃發展。
諸多合資品牌,產生本地化生產需求,在國內積極尋找合適的合作伙伴 諸多國內自主品牌因為混動、電動的換代開發或車身開發,迫切需要領先技術的合作
痛點及應用案例
國內新形勢下,傳統變速箱及動力傳輸系統的一些配件,已經越來越不能滿足創新環境的嚴苛要求:高強度、高轉速、低摩擦、高溫環境等。

01
變速箱密封環
密封環必須具有經過專業設計的特殊形狀,以滿足 OEM 要求的泄漏率、壓力、溫度和速度條件。這些關鍵零件對于使變速箱平穩換擋和優化機械/摩擦效率至關重要。在扭矩輸出應用中,密封件保證了精確的液壓驅動(密封越緊,液壓控制越精確)。

02
塑料止推墊圈
止推墊圈和其他承重部件是動力傳輸系統性能的關鍵零件。它們需要承受極端溫度,同時減小摩擦力對整個系統的影響。塑料止推墊圈的機械強度和尺寸精度對于提高這些高速高負荷應用的性能很重要。

解決方案
始自2006年的常州普威復合材料科技有限公司(POLYWEL),是聚合物材料開發及熱塑性塑料密封部件制造的開拓者,已經給眾多汽車制造商供貨PEEK密封環超過15年。
01
技術優勢1
材料科學
針對:高強度+低摩擦
由于機械強度和低摩擦力的重要性,材料選擇對止推墊圈零件至關重要。為了使這些零件在動力總成系統內的惡劣環境中使用,經常需要高性能熱塑性塑料(軸承級 PEEK、Torlon、AURUM等)。POLYWEL的團隊將針對客戶的應用條件,計算極限的PV值,并根據尺寸和加工需求,以確定最佳材料。
針對:高溫應用環境
通過在先進材料實驗室地廣泛研究,POLYWEL將確保變速箱密封環能夠承受自動變速器和其他扭矩管理系統產生的熱量和壓力;并進一步研究材料結構、特性和加工對產品特性的影響,以及材料在應用中的表現之間的關系,使得產品性能夠在高溫環境下實現完美應用。
02
技術優勢2
模具和制造
高性能塑料往往對模具有更高的要求。它們需要更高的成型溫度和復雜的模具結構,以優化過程穩定性和減少材料浪費。POLYWEL在注塑成型這些高性能材料方面有豐富的經驗,在開發和大批量生產所需的復雜多腔模具方面更有優勢。
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技術優勢3
成型和制造
工程師必須在批量生產前分析和優化構建完美密封環所需的注塑工藝。這一步驟對于優化澆口的位置、確保型腔均勻填充、評估各種材料以及識別潛在的外觀缺陷至關重要。出于這些原因,更多的工程師求助于我們,因為POLYWEL在制造高精度密封環方面有卓越的能力。
客戶收益
不管是國內汽車自主品牌的開發設計,還是合資汽車本土化的生產需求,擁有專業的材料工程師和專家團隊的POLYWEL,都能提供完善的解決方案:針對客戶的應用條件,計算極限的PV值,選擇最佳材料,幫助客戶節省材料,降低成本。
